Бытовые и профессиональные сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Пластик все больше вытесняет металл практически во всех областях. Вот уже и трубопроводы в квартирах и на производстве стали монтировать из полипропилена и полиэтилена: они не боятся агрессивных сред, их легче транспортировать, а сварочный аппарат для полипропиленовых труб намного проще, чем оборудование для сварки стали.

Виды монтажа и правила выполнения работ

Соединение элементов полипропиленовых трубопроводных сетей осуществляется двумя способами:

• встык;
• враструб.

Для обоих методов существуют общие правила выполнения работ:

• монтаж ПП трубопроводов осуществляется только при положительных значениях температуры окружающего воздуха;
• при подборе труб и фитингов следует обратить внимание на марку материала: все элементы трубопровода должны быть изготовлены из полипропилена одного химического состава. При этом цвет их на качество сварного шва влияния не оказывает;
• перед монтажом необходимо очистить от загрязнений и жировых пленок и полипропиленовые детали, и инструмент. Для чистки применяются ацетон, спирт и прочие растворители. Рабочий инструмент обрабатывается только спиртом. Применяемая для этой цели ветошь не должна оставлять волокон на очищаемых поверхностях;
• если верхний слой полипропилена разрушен (например, в результате воздействия на него кислорода или ультрафиолета), его необходимо удалить механическим путем;
• на поверхности свариваемых полимерных элементов не должно быть влаги: при наличии таковой детали трубопровода перед сваркой тщательно просушиваются;
• ускорять процесс охлаждения сварного шва посредством воды или охлажденного воздуха недопустимо: это приводит к снижению его прочности.

Контактная стыковая сварка

Технология выполнения сварного соединения встык несложная. Она заключается в выполнении следующих операций:

• предварительный нагрев торцов элементов трубопровода до оплавления;
• сжатие с выдержкой под давлением до полного охлаждения сварного шва.

Преимуществом контактной стыковой сварки оплавлением труб является ее простота. Этот способ не требует дополнительных соединительных элементов. Прочность сварного соединения (при условии соблюдения всех технологических требований) соответствует прочности самого изделия.

Но есть у этого метода и ряд недостатков. Несмотря на такую простую технологическую схему, выполнение операций требует большого количества инструмента и оборудования, без которого невозможно обеспечить точное совмещение элементов трубопровода по оси, строгую перпендикулярность торцевых поверхностей и требуемого усилия сжатия. Особенно это касается монтажа трубопроводов малых диаметров. Поэтому таким способом, в основном, монтируются технологические трубопроводы (вернее, их прямые участки) промышленного назначения больших диаметров.

Сварка враструб

Этот метод является основным при монтаже трубопроводов бытового назначения небольших диаметров. В отличие от стыкового соединения, технология соединения враструб требует наличия дополнительных элементов – фитингов. В понятие «фитинги» объединяется группа соединительных деталей – тройников, отводов, муфт, углов и др.

Технологический процесс процесса заключается в следующем:

• резка заготовок;
• подготовка элементов трубопровода к монтажу (чистка, обезжиривание наружных и внутренних поверхностей). В случае применения армированного полипропилена в процессе подготовительных работ удаляется армирующий слой в зоне соединения;
• подготовка оборудования (аппарат для сварки враструб);
• прогрев деталей, предназначенных для монтажа. Труба предварительно вставляется в фитинг, затем происходит их одновременное нагревание. Если по каким – либо причинам одновременный прогрев невозможен, первым прогревается фитинг, так как он массивнее основного элемента. Температура для сварки (разогрева и время последующей выдержки) зависят от диаметра полипропиленовых труб и параметров материала. Обычно производители указывают режимы сварки для своей продукции;
• охлаждение сварного шва естественным путем без приложения какой-либо нагрузки. Обычно на охлаждение требуется не более 4 минут.

Способ монтажа враструб не требует от исполнителя особой точности при выполнении резки заготовок. Что касается использования дополнительных элементов, то этот факт нельзя отнести к недостаткам метода: фитинги помимо функции соединения звеньев труб выступают в качестве элементов, изменяющих направление трубопровода. Соединение враструб легко может быть освоено домашними мастерами (в отличие от стыковой сборки).

Для транспортировки, накопления и хранения жидкостей в различных областях просто незаменимы стали стеклопластиковые емкости, которые обладают долгим сроком эксплуатации, высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным средам.

Тканный геотекстиль производится методом перпендикулярного переплетения полимерных волокон с последующей пропиткой. Материал отличается высокой прочностью на разрыв и хорошей водопроницаемостью. Подробнее о производителях и ценах.

Основные преимущества технологии вакуумного термоформования пластика: быстрота изготовления и невысокая стоимость пресс-формы и возможность изготовления единичных изделий и небольших партий. Детальнее о технологическом процессе.

Инструмент для сварки полипропиленовых труб

Для монтажа враструб применяются сварочные аппараты (они же «утюги» или «паяльники»). Основным рабочим органом их является головка нагревательная, на которой крепятся дорны и муфты. Дорны используются для нагрева внутренних поверхностей фитингов, муфты – наружных поверхностей изделий.

Для стыкового монтажа используются промышленные сварочные аппараты, состоящие из торцевателя (с установленными по обе стороны ножами) и нагревателя.

Оборудование для сварки полипропиленовых труб делится на две группы:

Типовой сварочный аппарат состоит из плиты нагревательной, терморегулятора и ручки. Детали трубопровода устанавливаются в специальные отверстия, выполненные в нагревательной плите.

Оборудование разных производителей отличается друг от друга комплектацией. Выпускаются наборы для сварки полипропиленовых труб в трех базовых моделях:

• сварочное оборудование, укомплектованное ключом для инструмента и насадок. Никакого другого дополнительного оборудования в комплекте нет. Такой вариант подходит для трубопроводов одного – двух диаметров;
• комплект, состоящий из аппарата, насадок под наиболее распространенные диаметры изделий (от 20 до 40 мм) , чемодан, выполненный из стали;
• профессиональный набор, укомплектованный насадками, принадлежностями, необходимыми при монтаже и стальным чемоданчиком.

Видео: "Паяльник для труб из полипропилена"

Ориентировочная цена на аппарат для сварки полипропиленовых труб

Стоимость оборудования зависит от комплектности, максимального диаметра свариваемых изделий, производителя.

На первый взгляд кажется, что оборудование с полной комплектацией стоит дороговато. Но если приобретать все необходимые приспособления и насадки по отдельности, то выйдет гораздо дороже.

Видео: "Технология сварки полипропиленовых труб"