Пластиковые окна и двери на настоящий момент практически вытеснили привычные деревянные. Практичность и долговечность, низкий коэффициент теплопередачи – вот их главные преимущества.
Деловые люди правильно оценили величину спроса на пластик и активно развернули производство изделий из винилового профиля: окон, дверей, различных перегородок.
Естественно, вырос спрос на станки для производства окон ПВХ. Виды оборудования, его мощность и функциональность определяют технология производства пластиковых изделий и объемы производства.
Технология производства окон ПВХ
Технологический маршрут изготовления рамных изделий из пластика (окон, перегородок, дверей и пр.) состоит из восьми операций:
- Резка профиля. На первой операции осуществляется порезка хлыстов из поливинилхлорида и металлического армирующего профиля в заданный размер. Это одна из самых ответственных операций, от точности выполнения которой зависит качество конструкции готового изделия;
- Фрезерование каналов дренажных. Они представляют собой систему отверстий, выполненных в трех направлениях: со стороны стеклопакета (под углом); в нижней части наружной камеры створки; - на лицевой стороне рамы;
- Монтаж металлического профиля внутри пластикового. Металлический профиль играет роль армирования пластиковых деталей, и служат для усиления последних. Детали скрепляются между собой посредством саморезов;

- Фрезерование отверстий под замок (основной запор) и ручку. Отверстия выполняются в профилях створок;
- Фрезерование торцов горизонтальных и вертикальных разделителей (импостов). Чтобы установить импост, необходимо предварительно соответствующим образом заправить контуры его торцов. Для крепления импостов выпускаются специальные механические соединители, которые монтируются на заготовку после фрезерования торца;
- Выполнение сварного соединения между профилями рамным и створчатым. Все подготовленные на предыдущих операциях элементы изделия свариваются в единую конструкцию. Суть операции заключается в предварительном разогреве поверхностей элементов, их смыкании и последующем остывании. Режимы сварки предоставляются поставщиком профиля. Согласно этой информации настраивается оборудование по температуре разогрева, времени выдержки и силе сжатия свариваемых элементов;
- Зачистка профилей створки и рамы. В результате сварочной операции в месте соединения профилей образуется наплыв (сварной шов). Его удаляют срезанием на зачистных станках. Под каждый профиль имеется специальная фреза;
- Сборочные работы (выполняются вручную). Технология сборки окон ПВХ включает операции по установке: импостов; резиновых уплотнителей; фурнитуры. После этого устанавливается на место створка, прокладки под стеклопакет и вкладыши фальцевые;
- Резка штапиков. Штапиком называют профильный элемент, который фиксирует стеклопакет в раме или створке;
- Установка штапиков пластиковых окон. Для фиксации самого штапика в профиле рамы или створки имеется специальный паз. Данную операцию удобнее выполнять на специальном стенде;
- Регулировка фурнитуры. По окончании сборки изделия проверяется качество функционирования ручек, замков и прочей фурнитуры.
Бескаркасные конструкции аквариумов изготавливают из акрилового стекла, которое себя хорошо зарекомендовало как прочный и легкий материал.
Благодаря хорошим эксплуатационным свойствам и техническим характеристикам вспененный полиуретан широко используется для утепления чердаков, внутренней стороны крыш, фасадов зданий. Читать подробнее в этой статье
Видео: "Основные этапы обработки профилей при производстве пластиковых окон ПВХ"
Станки для производства пластиковых окон из ПВХ-профиля
Станки для резки ПВХ профиля
Резку профиля осуществляют на двухголовочных (резка под углом 45 градусов) и одноголовочных (резка под углом 90 градусов) пилах. По виду пилы для резки профиля ПВХ делятся на стационарные и настольные. По типу прижимов – пневматические и механические. В разных марках этого вида оборудования используется один из трех способов подачи инструмента (пильного диска):
- маятниковый;
- с нижней подачей;
- с верхней подачей.
Некоторые оборудованы системой охлаждения, но встречаются модели без охлаждения.
Наибольшей популярностью у российских производителей пластиковых окон пользуются станки с маятниковой подачей диска:
- Yilmaz KD 402 (цена – от 320 тысяч рублей). Двухголовочная пила для ПВХ турецкого производства с маятниковой подачей. Используется оборудование для резки алюминиевого и винилового профиля. Подача у этой модели – пневматическая, что обеспечивает плавность движения инструмента в процессе работы. Скорость опускания фрез – регулируемая. Правая голова снабжена механизмом перемещения, левая – неподвижная. Регулировка длины отрезаемой заготовки производится посредством электронной системы. Для сдува стружки в конструкции предусмотрены пневматические пистолеты, поддерживают профиль рольганг;
- EMMEGI NORMA (цена – 55 тысяч евро). Эта модель также относится к двухголовочным пилам. Головки при помощи поворотных механизмов могут поворачиваться на 45-90-45 градусов. Вручную их можно наклонить на 45 градусов относительно горизонта (подвижную головку – влево, неподвижную – вправо). Длина реза отсчитывается по метрической шкале, но некоторые модификации этой марки оснащены оптической системой. Такое оборудование модно подключать к электронным блокам управления.
Станки для сварки профиля
По количеству исполнительных головок сварочные машины для ПВХ делятся на несколько групп:
- одноголовочные (используются в небольших цехах с объемом выпускаемой продукции не более 1,5 тысяч квадратных метров в месяц);
- двухголовочные (предназначены для производств с более мощной производственной программой);
- трехголовочные. На них можно выполнять операцию вваривания импоста в раму, но такая технология в России не применяется;
- четырехголовочные. Могут встраиваться в автоматизированные линии при крупносерийном и массовом производстве изделий из профильного поливинилхлорида;
- шести-восьмиголовочные. Также используются на крупных предприятиях.
В России широко развито мелкосерийное и единичное производство пластиковых окон, поэтому наибольшим спросом у нас пользуются одноголовочные сварочные машины. Хорошо зарекомендовали себя следующая модель:
Aluma APOLO (стоимость – от 2000 евро). Одноголовочный сварочный агрегат словацкого производства – очень экономичная машина. Она не требует больших затрат в процессе эксплуатации, легко перестраивается по углу сварки. Процесс сварки автоматизирован, управление – безопасное. Предусмотрено два режима давления. Машина предназначена для сварки профиля высотой 140мм.
Видео: "Сварочный станок для производства окон ПВХ"
Станки для обработки торца импоста
Торцы импостов оформляются при помощи торцефрезерных станков. Они бывают настольные и стационарные. Настольные имеют одну фрезу, стационарные, в зависимости от марки – одну или две.
Среди популярного в России сварочного оборудования лидируют машины словацкого, итальянского и турецкого производства.
ALUMA ARCUS M/P (цена – от полутора тысяч евро). Модель является комбинированной импостной фрезой. Она предназначена для фрезерования элемента в диапазоне 20-90-20 градусов. В модификации Р все операционные переходы автоматизированы. Дополнительной функцией может быть зачистка угла рамной конструкции окна.
Копировально-фрезерные станки для ПВХ
Для выполнения отверстий под установку ручек и замков выпускаются копировально-фрезерные станки, настольные и стационарные.
Настольные копировально-фрезерные станки могут быть оснащены механическими либо ручными прижимами. Оборудование этого класса способно выполнить отверстия разной конфигурации в пластике, но для сверления тройных отверстий под ручку оно не годится. В этом случае придется пользоваться дополнительным инструментом: дрелью или трехшпиндельной головкой, установленной на сверлильный станок.
Но и не каждый стационарный станок способен выполнить эту операцию. Только те агрегаты, которые оснащены трехшпиндельной фрезерной головкой, в состоянии в полной мере справиться с задачей в комплексе.
Omurzak PRF-300 - портативный станок, приспособленный для сверления отверстий под замковые системы разных конструкций и под ручку. Может работать по алюминию и ПВХ. Весит агрегат всего 25кг, рабочее напряжение составляет 230В, так что его вполне можно использовать на маленьком производственном участке.
Из стационарных чаще всего приобретают марки Atlas, ALUMO и Daizer. Стоимость их составляет около от 85 000 до 400 000 рублей в зависимости от оснащенности, мощности и степени известности производителя.
Углозачистные станки для зачистки углов ПВХ окон
Оборудование для зачистки сварных швов делятся на несколько групп:
- ручные устройства. Это самое дешевое оборудование, его стоимость составляет в пределах 9 тысяч рублей. Но такие установки выполняют не все операции, поэтому изготовителям рамных конструкций из винилового профиля приходится дополнительно покупать машинки, предназначенные для зачистки изделий с торцов;
- машинки зачистные пневматические. Их условно делят на «маленькие» и «большие». Первые используются для зачистки торцевых поверхностей, вторые – лицевой;
- для зачистки конструкций нестандартного типа выпускаются особые устройства, тоже пневматические. Они плохо работают с прямоугольными окнами и их опять же приходится комплектовать дополнительным оборудованием для зачистки со стороны торцов;
- стационарные двух-трехсторонние. Для зачистки сварного шва используются чаще всего двухсторонние. Они оснащаются одной быстросменной фрезой. Во всех моделях углозачистных станков имеется система центрирования, которая обеспечивает точную установку элементов окон под углом 45 градусов. Оборудование имеет ограничение по ширине и высоте профиля. Стоит такой станок в пределах 4000 евро;
- станки с ЧПУ: такие агрегаты способны сохранять в памяти тысячи разных типоразмеров. Этот вид зачистного оборудования есть смысл применять на массовом или крупносерийном производствах. Цена – около 750 тысяч рублей.
Декоративные балки из полиуретана зрительно увеличат высоту и подчеркнут дизайн потолка, создадут атмосферу уюта и тепла в помещении.
Ознакомиться с основными производителями и ориентировочными ценами на стеклопластиковые бассейны вы можете здесь
Разнообразие потолочной плитки из пенополистирола дает возможность выбрать любой оттенок и узор, который гармонично украсит потолок в соответствии с дизайном помещения. Читайте подробнее
Автоматические линии
Автоматические линии включают в себя следующие блоки:
- резки винилового-профиля;
- распила армирующего профиля;
- обработки через металл и вкручивания шурупов;
- укладки заготовок на тележки (роботизированный укладчик);
- сварки-зачистки;
- конвейера;
- укладки готовых створок в буферный накопитель (робот-укладчик).
Средняя стоимость такой линии составляет около 130 тысяч евро.
Все ведущие изготовители оборудования для производства пластиковых рамных конструкций стараются охватить все «ранги» предприятий – от малых до заводов-гигантов. Таким образом, подобрать оптимальный набор станков и инструментов под конкретный объем производства сейчас не составляет труда.
Видео: "Автоматизированная линия по производству пластиковых окон"